Вибрационные грохоты — это машины, предназначенные для разделения материалов по размеру. Они широко применяются в горнодобывающей промышленности, строительстве, переработке вторсырья и пищевой промышленности. Вибрационный грохот совершает колебания, позволяя мелким частицам проходить сквозь сетку, а крупным — оставаться на поверхности. Однако не все вибрационные грохоты одинаковы. Существует множество типов, каждый из которых наилучшим образом подходит для определённых задач. В этой статье рассматриваются наиболее распространённые типы вибрационных грохотов, принципы их работы и области применения.
Что такое вибрационный грохот?
Прежде чем рассматривать типы вибрационных грохотов, кратко поясним, как они работают. Грохот имеет просеивающую поверхность (сетку или перфорированную плиту), которая совершает возвратно-поступательное или круговое движение. Материал подаётся на сетку: мелкие частицы проходят через отверстия, а крупные перемещаются к выходному концу и выгружаются. Вибрация препятствует засорению и ускоряет процесс разделения.
Рассмотрим основные типы вибрационных грохотов, применяемых в промышленности.
1. Наклонный вибрационный грохот
Наклонный вибрационный грохот — один из наиболее распространённых типов. Он устанавливается под углом, как правило, от 15 до 30 градусов, и использует круговое движение. Материал перемещается вниз по наклонной поверхности под действием силы тяжести и вибрации. Данный тип отличается простотой, надёжностью и подходит для широкого спектра материалов: песка, гравия, дроблёного камня.
Лучшее применение: Тяжёлое грохочение на карьерах и в шахтах.Преимущества: Высокая производительность, лёгкость обслуживания, низкая стоимость.Недостатки: Требует большего вертикального пространства.
2. Горизонтальный вибрационный грохот
Горизонтальный вибрационный грохот устанавливается без наклона. Для перемещения материала по поверхности используется линейная или эллиптическая вибрация. Поскольку наклон отсутствует, вибрация должна быть достаточно мощной, чтобы продвигать материал вперёд. Горизонтальные грохоты подходят для помещений с ограниченной высотой.
Лучшее применение: Мобильные установки и объекты с ограниченной высотой.Преимущества: Небольшая высота, хорош для тонкого грохочения.Недостатки: Требует большего расхода энергии по сравнению с наклонными грохотами.
3. Линейный вибрационный грохот
Линейный вибрационный грохот оснащён двумя электродвигателями, вращающимися в противоположных направлениях, что создаёт прямолинейную (линейную) вибрацию. Материал перемещается по прямой. Данный тип особенно эффективен для обезвоживания (удаления воды из твёрдых материалов) и просеивания мелких фракций.
Лучшее применение: Обезвоживание, разделение мелких частиц, химическая промышленность.Преимущества: Высокая эффективность при работе с мелкими ситами, удобство управления.Недостатки: Не подходит для материалов с очень крупным исходным размером частиц.
4. Круговой вибрационный грохот
Круговой вибрационный грохот оснащён одним электродвигателем с эксцентриковым грузом, создающим круговое движение. Материал совершает круговые движения и постепенно перемещается к краю. Это широко распространённая конструкция для грохочения средних и крупных фракций.
Лучшее применение: Карьеры, переработка угля, производство заполнителей.Преимущества: Простая конструкция, низкие затраты на обслуживание, подходит для липких материалов.Недостатки: Менее эффективен для очень тонкого грохочения.
5. Высокочастотный вибрационный грохот
Высокочастотный вибрационный грохот работает на очень высокой скорости (3000–7200 об/мин). Он характеризуется малой амплитудой, но высокой частотой колебаний в секунду. Данный тип отлично подходит для разделения мелких частиц (до 0,1 мм) и широко используется на обогатительных фабриках.
Лучшее применение: Тонкое грохочение железной руды, олова, вольфрама и других минералов.Преимущества: Высокая эффективность для мелких фракций, низкое содержание влаги в подрешётном продукте.Недостатки: Более высокая стоимость, повышенный износ сетчатого полотна.
6. Колосниковый грохот (вибрационный питатель-грохот)
Колосниковый грохот — особый тип вибрационного грохота. Вместо сетки в нём используются массивные стальные прутья с определёнными промежутками между ними, через которые проходит мелкий материал, тогда как крупные куски направляются в дробилку. Колосниковые грохоты, как правило, устанавливаются перед первичной дробилкой для удаления мелочи.
Лучшее применение: Первичное грохочение в горнодобывающей и карьерной промышленности.Преимущества: Очень высокая прочность, способность работать с крупными кусками, снижение износа дробилки.Недостатки: Только для крупного разделения (не для тонкого грохочения).
7. Обезвоживающий грохот
Обезвоживающий грохот — тип вибрационного грохота, предназначенный для удаления воды из твёрдых материалов. Он использует линейную вибрацию с крутым углом наклона у разгрузочного конца: вибрация стряхивает воду с твёрдых частиц, в результате чего образуется сухой «пирог» сверху и чистая вода снизу.
Лучшее применение: Промывка песка, обезвоживание угля, переработка хвостов.Преимущества: Продукт с низким содержанием влаги, непрерывная работа.Недостатки: Подходит только для хорошо дренируемых материалов.
8. Банановый грохот (многонаклонный грохот)
Банановый грохот имеет уникальную форму: его поверхность разделена на несколько секций с разными углами наклона. Первая секция крутая — материал движется быстро; последующие секции более пологие — мелкие частицы получают больше времени для прохождения сквозь сетку. Такая конструкция обеспечивает высокую производительность.
Лучшее применение: Высокопроизводительное грохочение угля, железной руды и заполнителей.Преимущества: Очень высокая пропускная способность, подходит для сухого и мокрого грохочения.Недостатки: Более сложная конструкция, более высокая стоимость.
Как выбрать подходящий тип вибрационного грохота
При выборе среди различных типов вибрационных грохотов задайте себе следующие вопросы:
Какой материал необходимо просеивать? Твёрдая порода, песок, уголь или влажная пульпа?
Какого размера частицы нужно разделить? Крупные (более 10 мм), средние (1–10 мм) или мелкие (менее 1 мм)?
Какова необходимая производительность (т/ч)? Малая (до 50 т/ч), средняя (50–300 т/ч) или большая (свыше 300 т/ч)?
Требуется ли обезвоживание? Если да — выбирайте горизонтальный или линейный обезвоживающий грохот.
Каковы ограничения по пространству? При малой высоте помещения выбирайте горизонтальный грохот.
Каждый тип вибрационного грохота лучше всего справляется с определённой задачей. Правильный выбор экономит время и деньги.
Области применения различных типов вибрационных грохотов
| Тип | Типичное применение |
|---|---|
| Наклонный грохот | Карьер, производство песка и гравия |
| Горизонтальный грохот | Мобильные установки, ограниченная высота |
| Линейный грохот | Обезвоживание, тонкая химия |
| Круговой грохот | Уголь, заполнители, переработка вторсырья |
| Высокочастотный грохот | Обогащение руд, тонкие фракции |
| Колосниковый грохот | Перед щековой дробилкой |
| Обезвоживающий грохот | Промывка песка, хвосты |
| Банановый грохот | Крупные угольные и рудные предприятия |
Заключение
Существует множество типов вибрационных грохотов, однако для большинства задач применяется один из восьми рассмотренных типов. Наклонные и круговые грохоты подходят для общего использования. Линейные и высокочастотные грохоты лучше всего справляются с тонкими фракциями и обезвоживанием. Колосниковые грохоты предназначены для тяжёлого первичного разделения. Банановые грохоты используются при очень высокой производительности. Понимание типов вибрационных грохотов помогает выбрать правильное оборудование с учётом характеристик материала, производительности и бюджета.