Вспомогательный

Высокочастотный вибрационный грохот

Емкость

10-20 т/ч

Размер подачи

---

Области применения：дробление песка и гравия, дробление шахт, дробление строительного камня, химическое производство, строительство дорожного полотна, строительство инфраструктуры и т. д.

Применимые материалы：речная галька, гранит, базальт, железная руда, кварцит и другие твердые породы средней твердости.

Получить предложение Онлайн консультация

Модель	Слои экрана	Проход	Площадь поверхности сита (㎡)	Власть (кВт)	Емкость (т/ч)
XZFS2020	1	Dual passage	4	7.52	10-20

Модель

Слои экрана

Проход

Площадь поверхности сита

(㎡)

Власть

(кВт)

Емкость

(т/ч)

XZFS2020

Dual passage

7.52

10-20

Часто задаваемые вопросы

Высокочастотный электромагнитный вибрационный экран использует электромагнитный вибратор для генерирования высокочастотных, низкоамплитудных вибраций - обычно 1500-3000 об/мин или выше. Быстрая вибрация приводит к тому, что тонкие частицы быстро стратифицируются и эффективно проходят через сетку экрана. В отличие от механических эксцентрических экранов, частота вибрации управляется переменным током через электромагнит, что позволяет точно управлять частотой без вращающихся механических частей.

Главное различие заключается в частоте и амплитуде. Высокочастотные электромагнитные экраны работают на гораздо более высоких частотах (до 50 Гц и выше) с очень низкой амплитудой (1-3 мм), что идеально подходит для тонкого и ультратонкого скрининга (0,074-3 мм). Стандартные круглые или линейные экраны работают на более низких частотах с более высокой амплитудой и лучше подходят для классификации более грубых материалов (выше 3 мм). Электромагнитный экран также не имеет вращающихся частей, что означает меньший механический износ и более тихую работу.

Частота вибрации регулируется путем управления входом переменного тока в электромагнитный возбуждатель — обычно через преобразователь частоты (инвертор). Амплитуда регулируется путем изменения воздушного разрыва между электромагнитным ядром и вибрирующей арматурой. Оба параметра могут быть настроены на месте, чтобы оптимизировать эффективность скрининга для различных материалов, не останавливая машину для механических настроек.

Поскольку в системе возбуждения нет вращающихся механических частей, требования к обслуживанию низки. Ключевые задачи включают: регулярную проверку сетки экрана на износ или ослепление, проверку электромагнитной катушки и изоляции на перегрев, проверку системы подвески пружины на усталость или повреждения и очистку подачной коробки для предотвращения накопления. Ежемесячная проверка обслуживания обычно достаточна для непрерывной эксплуатации.

Электромагнитный привод обеспечивает стабильную частоту вибрации, низкий уровень шума, энергосбережение и длительный срок службы без механических частей передачи.