Барабанный грохот разделяет материал внутри вращающегося цилиндра, а вибрационный перемещает его по одной или нескольким вибрирующим декам. Выбор определяется задачей грохочения, а не только тем, сухой материал поступает в машину или влажный.
Если при переработке щебня и гравия требуется получать несколько фракций, обычно разумно начать с оценки подходящего многодечного вибрационного грохота. Барабанный грохот стоит рассмотреть там, где переваливание материала соответствует его свойствам и требуемому разделению, в том числе во многих задачах переработки грунта, органики и неоднородных смесей.
Ни один вариант не является лучшим для всех материалов. До сравнения моделей определите состояние питания, требуемые границы разделения, допустимое содержание частиц нецелевой крупности в продуктах и плановую производительность.
В статье рассматривается именно этот первоначальный выбор оборудования, прежде всего для производства заполнителей и переработки минерального сырья.
Барабанный и вибрационный грохоты: основные различия
| Критерий выбора | Барабанный грохот | Вибрационный грохот |
|---|---|---|
| Основное движение | Вращающийся барабан переваливает и перемещает материал | Вибрация перемещает и расслаивает материал на деках |
| Типичные задачи | Грунт, компост, смешанное сырьё и отдельные операции переработки минералов | Классификация заполнителей, предварительное грохочение и классификация минералов |
| Получаемые фракции | Зависят от секций барабана и схемы разгрузки | Зависят от количества дек и схемы разгрузки |
| Влажное или липкое питание | Переваливание может помогать, но налипание и образование комков остаются возможными | Результат зависит от материала, сит и рабочей конфигурации |
| Мокрое грохочение | Возможно при подходящей конструкции и технологической схеме | Возможно при подходящей конструкции и организации водного хозяйства |
| Сравнение производительности | Требуется подбор под конкретную задачу | Требуется подбор под конкретную задачу |
| Основные объекты обслуживания | Просеивающая поверхность барабана, привод, опоры и очистные устройства | Сита, вибровозбудитель, подшипники, пружины и конструкция короба |
| Установка | Проверяют компоновку барабана, конвейеров и зоны обслуживания | Проверяют доступ к декам, нагрузки на опоры, течки и зону обслуживания |
Это критерии оценки, а не гарантированный рейтинг оборудования. Машину для грубого предварительного грохочения нельзя напрямую сравнивать с машиной, выбранной для получения готового продукта с жёсткими требованиями к крупности.
Как оборудование разделяет материал
Барабанные грохоты
Материал поступает в цилиндрический барабан и перемещается по нему при вращении. Подрешётный продукт проходит через отверстия, а крупные частицы продолжают движение к своей разгрузке.
На перемещение и время пребывания влияют наклон барабана, его внутренние элементы и рабочая скорость. Их исполнение зависит от конструкции.
Переваливание многократно подводит материал к просеивающей поверхности, но не гарантирует разрушения каждого комка или постоянной очистки всех отверстий.
Вибрационные грохоты
Вибрационный грохот способствует перемещению и расслоению материала на просеивающей поверхности. Мелкие частицы опускаются к ситу и могут пройти через отверстия. Крупные остаются сверху и движутся к разгрузке.
В многодечной машине материал, прошедший верхнее сито, может повторно классифицироваться на нижних деках.
Подробнее процесс рассмотрен в статье о принципе работы вибрационного грохота. Для выбора оборудования важно понимать, что на разделение совместно влияют вибрация, распределение подачи и толщина слоя.
Когда стоит рассмотреть барабанный грохот
Барабанный грохот имеет смысл оценивать, когда переваливание полезно для исходного материала и требуемого разделения.
Типичные примеры — грунт, органические материалы и некоторые неоднородные смеси. Существуют и барабанные грохоты для переработки минералов, однако их задачи и конфигурации могут существенно отличаться от мобильных машин для просеивания грунта.
Рассмотрите этот вариант, если:
Материалу полезны многократное переворачивание и контакт с просеивающей поверхностью.
Требуемые фракции соответствуют предлагаемой конфигурации барабана.
Размер и форма кусков подходят для входного отверстия и внутренних зазоров.
Предусмотрены удобный доступ для очистки и возможность замены просеивающей поверхности.
Представительная проба показывает приемлемое поведение при испытаниях или документированной оценке применения.
Не следует считать, что любой липкий материал успешно разделяется в барабане. Связное сырьё может налипать на поверхности, а очень влажный грунт — скатываться в комки вместо требуемого разделения. Это ограничение рассматривается в сравнении RUBBLE MASTER, опубликованном на английском языке.
Когда стоит рассмотреть вибрационный грохот
Вибрационный грохот стоит оценивать, когда требуется контролируемая классификация по крупности, особенно если предприятие должно получать несколько товарных фракций.
В зависимости от конструкции оборудование может выполнять предварительное, промежуточное, окончательное или мокрое грохочение. Для этих задач нужны разные конфигурации.
Рассмотрите вибрационный грохот, если:
Один поток питания необходимо разделить на несколько заданных фракций.
Машину нужно встроить в схему с дробилками и возвратными конвейерами.
Можно контролировать распределение подачи и толщину слоя.
Доступны сита, соответствующие ударным нагрузкам, абразивности и влажности.
Несущая конструкция и доступ для обслуживания подходят для площадки.
Многодечная конфигурация позволяет получать несколько фракций, но само количество дек не подтверждает качество продукта. Отверстия сит, распределение материала и схема разгрузки должны соответствовать требованиям.
На следующем этапе изучите конфигурацию дек и варианты просеивающих поверхностей.
Влажное питание и мокрое грохочение — разные условия
Переработка влажного липкого материала не равнозначна работе в специально спроектированной схеме мокрого грохочения.
Влажная мелочь может прилипать к крупным частицам, накапливаться на поверхностях и забивать отверстия. При мокром грохочении воду подают намеренно, чтобы облегчить движение, промывку и разделение материала. При этом предусматривают сбор воды и дальнейшую обработку водно-твёрдой смеси.
Вибрационные грохоты выпускаются и для таких задач. Например, в документации Terex для серии SI указаны сухие и мокрые применения. Поэтому одна только влажность не является основанием выбрать барабанный грохот.
В то же время вращение барабана не гарантирует разрушения связной глины или отсутствия забивания отверстий.
Опишите поведение материала:
Он свободно сыплется или налипает и размазывается по поверхностям?
Мелочь находится в свободном состоянии или связана в прочные глинистые комки?
Образуются ли комки при переваливании?
Высвобождается ли мелочь при добавлении воды?
Доступна ли вода и можно ли организовать обработку получаемой пульпы?
Если питание содержит прочно связанные глиной комки, оцените необходимость отдельной стадии дезинтеграции, промывки или другой подготовки. Грохочение и оттирка выполняют разные задачи. Нельзя заранее считать, что любой из двух грохотов заменит специальную стадию обработки.
Если поведение сырья неизвестно, испытание представительной пробы полезнее общего утверждения о способности машины перерабатывать любой влажный материал.
Как сравнивать производительность и эксплуатационные затраты
Сравнивайте одинаковую задачу грохочения
Две каталожные производительности нельзя считать сопоставимыми, если условия существенно различаются.
Попросите поставщиков использовать одинаковые исходные данные:
Гранулометрический состав и максимальную крупность.
Насыпную плотность и влажностное состояние.
Требуемые границы разделения и спецификации продукта.
Долю частиц, близких к крупности разделения.
Подачу, включая циркулирующий материал, если он есть.
Сухой или мокрый режим работы.
В мокрых процессах отделяйте производительность по сухому твёрдому от общего расхода пульпы. Также различайте тонны в час и кубические метры в час.
Не ограничивайтесь номинальной площадью
Полная криволинейная поверхность барабана и площадь плоской деки не отражают одинаковых условий работы.
На разделение влияют контакт материала с поверхностью, время пребывания, толщина слоя, форма отверстий и живое сечение сита. Одного сравнения квадратных метров недостаточно.
Уточняйте, какая доля питания может быть переработана с соблюдением требований к продукту, а не только какой максимальный тоннаж способен пройти через машину.
Сравнивайте затраты на тонну кондиционного продукта
Цена покупки — только часть решения. Учитывайте:
Потребление электроэнергии или топлива.
Износ сит и трудозатраты на замену.
Частоту очистки и продолжительность простоев.
Обслуживание привода и опорных узлов.
Водное хозяйство, если оно требуется.
Монтаж, конвейеры и несущие конструкции.
Дополнительное перемещение или повторную переработку некондиционного материала.
Значимым результатом является стоимость получения продукта, соответствующего требованиям. Более дешёвая машина может оказаться дорогой в эксплуатации, если материал регулярно приходится перерабатывать повторно.
Без определённой конфигурации нельзя объявлять один тип грохота всегда более дешёвым, тихим или простым в обслуживании.
Практический перечень данных для выбора
До запроса предложений подготовьте следующую информацию.
| Информация | Почему она важна |
|---|---|
| Материал и источник | Определяет задачу и возможную изменчивость сырья |
| Гранулометрический состав и максимальная крупность | Помогает установить требования к загрузке |
| Насыпная плотность | Связывает массовую производительность с объёмом |
| Влажность, содержание глины и органики | Помогает оценить риски налипания и разделения |
| Требуемые фракции | Определяет задачу грохочения |
| Допуски по качеству продукта | Устанавливает приемлемый результат разделения |
| Нормальная и пиковая подача | Позволяет учитывать стабильную работу и кратковременные перегрузки |
| Доступность воды и схема отвода | Определяет возможность мокрого процесса |
| Место для установки и обслуживания | Подтверждает физическую совместимость |
После выбора категории оборудования используйте эти данные для подбора промышленного вибрационного грохота, а не выбирайте модель только по тоннажу.
Как выбрать оборудование для производства заполнителей
Если щебень или гравий необходимо разделить на несколько фракций, начните с оценки подходящей конфигурации вибрационного грохота. Если переваливание может дать преимущества при обработке исходного материала, включите в оценку барабанный вариант.
Окончательное решение должно определяться сырьём и требованиями к продукту. Его нельзя основывать на упрощённом правиле «барабанный — для влажного, вибрационный — для сухого».
XINGAONAI предлагает круговые вибрационные грохоты и линейные вибрационные грохоты для классификации заполнителей и минерального сырья. Передайте характеристики питания, требуемые фракции и условия эксплуатации для оценки подходящей конфигурации.
