Речная галька — природный окатанный каменный материал, перенесённый и сформированный флювиальными процессами на протяжении геологического времени — обладает специфическим набором характеристик, влияющих на проектирование дробильной установки. Гладкая, округлая поверхность речной гальки означает, что материал, как правило, тверже и более устойчив к истиранию, чем карьерная порода эквивалентного минералогического состава. Месторождения речной гальки обычно представлены твёрдыми плотными литологиями — кварцитом, гранитом, базальтом и кремнистым конгломератом, — которые предъявляют значительные требования по износу к дробильному оборудованию. В то же время речная галька высоко ценится как источник высококачественного заполнителя для высококлассного бетона, оснований дорог и асфальтобетонных покрытий.
Производственная схема 200 т/ч
Производственная схема, видимая в работе на протяжении всего видео, включает следующие ключевые этапы и оборудование:
Первичное дробление — щековая дробилка: Сырое питание из речной гальки, включающее материал с максимальным размером до нескольких сотен миллиметров, дробится в первичной щековой дробилке до размера, пригодного для вторичной переработки. Щековая дробилка эффективно справляется с высокой прочностью на сжатие и абразивностью речной гальки благодаря прочной конструкции рамы и дробящим плитам из высокомарганцовистой стали.
Вторичное и третичное дробление — конусная дробилка: Продукт первичного дробления поступает в конусную дробилку для вторичного и в ряде конфигураций третичного измельчения. Конусная дробилка особенно хорошо подходит для дробления речной гальки, поскольку её компрессионное дробящее действие и режим работы с полным заполнением камеры питанием обеспечивают кубовидную форму частиц продукта и высокую эффективность по энергопотреблению.
Классификация на вибрационных грохотах: Между стадиями дробления и после них многодечные вибрационные грохоты классифицируют дроблёный материал по требуемым фракциям готового продукта, возвращая крупный материал на соответствующую стадию дробления в замкнутой схеме.
Ленточные конвейеры: Дробильное и грохотильное оборудование связано системой ленточных конвейеров, транспортирующих материал между стадиями процесса, доставляющих готовые продукты на склады и возвращающих крупные фракции с грохотов обратно в дробилки.
Пылеподавление: Системы водяного орошения, видимые в видео в основных точках пылеобразования, отражают требования к экологическому менеджменту ответственной эксплуатации завода по производству заполнителей.
