Мельничное оборудование

Шаровая мельница

Емкость

10-248т/ч

Размер подачи

≤20 мм
Области применения:Шаровая мельница подходит не только для тонкого помола в области добычи металлических и неметаллических руд, производства цемента и на тепловых электростанциях, но и широко используется на стационарных перерабатывающих предприятиях: химических заводах, ке
Применимые материалы:Золотая руда, медная руда, железная руда, свинцово-цинковая руда, серебряная руда, известняк, цементный клинкер, кварц, полевой шпат, силикат, шлак, зола-уноса, гипс, уголь, керамика и другие твёрдые и средней твёрдости материалы, требующие тонкого или св

Описание продукта

Шаровая мельница представляет собой горизонтальную вращающуюся цилиндрическую машину для измельчения, использующую стальные шары в качестве мелющих тел для снижения крупности частиц материала посредством непрерывного удара, сжатия и истирания внутри вращающегося барабана. Являясь одним из наиболее широко применяемых устройств для измельчения в мире, она служит ключевым оборудованием для тонкого помола в области обогащения руд, производства цемента, химической промышленности и производства строительных материалов.


Шаровые мельницы XINGAONAI выпускаются в исполнении с переливной и решётчатой разгрузкой и поддерживают режимы мокрого и сухого помола для работы с различными характеристиками материала и требованиями последующих технологических процессов. Барабан доступен в широком диапазоне диаметров и длин, обеспечивая производительность от 0,5 до более 200 т/ч. Прочные крышки из литой стали, полые цапфы большого диаметра и высокоточная система подшипников (баббитовых или гидростатических) гарантируют стабильную, маловибрационную работу в условиях непрерывного производства 24 часа в сутки.


Разработанные для лёгкого масштабирования и интеграции, шаровые мельницы XINGAONAI обычно применяются в замкнутых схемах измельчения совместно со спиральными классификаторами или гидроциклонами, а также в разомкнутых схемах при более грубых требованиях к продукту. Каждый агрегат проходит заводские испытания под полной нагрузкой перед отгрузкой, а по заказу доступны индивидуальные профили футеровки, соотношения загрузки шаров и конфигурации привода в соответствии с конкретной твёрдостью руды и требуемой тонкостью помола.

Преимущества продукта

Высокая Эффективность Помола, Стабильная Тонина

Оптимизированное соотношение длины к диаметру барабана и научно рассчитанный ассортимент мелющих шаров (крупные, средние и мелкие шары, распределённые по стадиям помола) максимизируют передачу кинетической энергии частицам материала. Результат — равномерная, воспроизводимая тонина продукта с проходом через сито 200 меш (75 мкм) в диапазоне 70–95% в зависимости от твёрдости питания и времени пребывания.

Износостойкая Система Футеровки для Длительного Срока Службы

Внутренняя поверхность барабана футеруется высокомарганцовистой сталью, хромо-молибденовым сплавом или резиновыми вкладышами (в зависимости от области применения) — все они разработаны для максимальной абразивостойкости. Модульные секции футеровки позволяют заменять отдельные повреждённые элементы без полной замены футеровки, снижая затраты на техническое обслуживание и плановые простои.

Гибкие Режимы Мокрого и Сухого Помола

Одна и та же базовая машина может быть настроена для мокрого помола (с добавлением воды, подходит для обогащения руды и приготовления пульпы) или сухого помола (подходит для цементного клинкера, угля и влагочувствительных минералов). Конструкция загрузочного и разгрузочного узлов адаптируется соответственно, предоставляя заказчикам максимальную технологическую гибкость.

Надёжный Мощный Привод

Главный привод использует тихоходный высокомоментный электродвигатель в сочетании с тяжёлым редуктором и открытой зубчатой передачей либо, для мельниц большего размера, венечную шестерню с приводной шестерней. Доступны конфигурации с краевым и центральным приводом. Приводная система рассчитана на непрерывную работу 24/7 с минимальными вибрацией и ударными нагрузками.

Принцип работы

Шаровая мельница работает за счет вращающегося барабанного механизма, приводимого в движение высокомоментными двигателями или зубчатыми передачами, используя центробежную силу и гравитационное воздействие для измельчения материалов. Ее основная конструкция представляет собой цилиндрический корпус, облицованный износостойкими пластинами, заполненный мелющими элементами, занимающими 25-50% эффективного объема. По мере вращения барабана с оптимизированной скоростью, мелющие элементы поднимаются за счет трения и центробежной силы на максимальную высоту, после чего падают, создавая ударные и истирающие силы, которые измельчают руды, минералы или цементный клинкер. Конструкция с переливным выходом обеспечивает непрерывный поток материала: мелкие частицы выходят через полый вал, а крупные частицы остаются для дальнейшего измельчения.

Параметры продукта

Модель

Размер цилиндра

(мм)

Размер подачи

(мм)

Размер разряда

(мм)

Мощность двигателя

(кВт)

Емкость

(т/ч)

MQY2400*5000Φ2400*5000≤200.074-0.432010-70
MQY2700*4000Φ2700*4000≤200.074-0.440022-80
MQY3200*4500Φ3200*4500≤200.074-0.4630-
MQY3600*5000Φ3600*5000≤200.074-0.41250-
MQY3600*6000Φ3600*6000≤200.074-0.41250-
MQY4000*6000Φ4000*6000≤200.074-0.4150065-248

 

Мы здесь ждем вас
Наша профессиональная команда может адаптировать решение в соответствии с вашими потребностями и ответить на ваши вопросы
НАСТРАИВАЙТЕ СВОЁ РЕШЕНИЕ

Часто задаваемые вопросы

Шариковая мельница - это тип шлифовального оборудования, предназначенного для сокращения материалов, таких как руды, минералы, химические вещества или керамика, в более тонкие частицы или порошки. Он работает по принципу удара и износа: вращающаяся цилиндрическая оболочка, заполненная шлифовыми средами (обычно стальными шарами), поднимает среду центробежной силой. Когда среда снова падает вниз, она раздавляет материал через удар, в то время как скольжение и катка производят силы износа, которые далее меляют материал в более тонкие частицы. Оборонка вращается на 40-70% от своей критической скорости, чтобы обеспечить оптимальное шлифовое действие.

Горнодобывающие шариковые мельницы в основном классифицируются на два типа на основе их метода разряда. Шариковые мельницы типа перелива имеют простую структуру, где рудная шлама естественно переливается с конца разряда, что делает их идеальными для мелкого шлифования материалов, таких как золото, серебро и медные руды до размеров частиц 0,074-0,4 мм. ** Шариковые мельницы типа сетки ** оснащены сетковой пластиной на конце разряда для контроля размера частиц, предназначенной для грубой до средней шлифовки (0,2-0,8 мм) и широко используемой на первой стадии многоступенчатых шлифовых процессов для железной руды, свинцово-цинковой руды и добычи угля.

Критическая скорость представляет собой обороты в минуту, при которых центробежная сила привязывает шлифовую среду к стенке мельницы, прекращая шлифовое действие. Шариковые мельницы обычно работают с 65-85% критической скорости для поддержания эффективного шлифования. Работа на 65-75% от критической скорости обеспечивает оптимальный баланс, когда шлифовая среда каскадируется должным образом для эффективного удара и износа.

При мокром шлифовании воду или процессную жидкость добавляют в мельницу вместе с рудой, образуя шламу. Это наиболее распространенный метод в переработке минералов, поскольку он улучшает эффективность шлифования, уменьшает пыль, предотвращает перегрев и облегчает транспортировку материала через трубопроводы в потоковые флотационные или выщелающие цепи. При сухом шлифовании не добавляется жидкость, а молленный порошок выбрасывается в качестве сухого продукта, используемого в производстве цемента, переработке керамики и приложениях, где влага вызывает деградацию продукта или проблемы с процессом. Для большинства применений в добыче металлов рекомендуется мокрая шлифовка на шаричной мельнице из-за ее превосходной эффективности и совместимости с процессами мокрой бенефициации.

Ключевое различие заключается в шлифовой среде и полученных характеристиках продукта. Шариковая мельница использует стальные шарики в качестве шлифовой среды и производит более тонкий, более равномерный выход - обычно ниже 0,074 мм (200 сеток), что делает ее идеальной для тонкого шлифования на заключительной стадии обработки руды. На штанговой мельнице используются длинные стальные штанги в качестве шлифовых средств, которые шлифуются по линии контакта, а не точки контакта, производя более грубый, более избирательный размер продукта с меньшим перешлифованием (ослаблением). Пружные мельницы предпочтительны в качестве первой стадии шлифовки (перед шаричной мельницей), когда требуется более грубый, хорошо классифицированный продукт, например, при изготовлении песка или вверх по течению шаричной мельницы в цепочке пружной мельницы-шаричной мельницы.

Шариковая мельница состоит из цилиндра (оболочки), изготовленного из толстой углеродной стали или сплавной стали, которая удерживает шлифовую среду и сырье. Внутренняя поверхность покрыта износостойкими накладками (марганцевая сталь, резина или керамика) для защиты цилиндра. Средства шлифования (обычно стальные шары) обеспечивают шлифовую силу. Диафрагмы разделяют многоотдельные мельницы на камеры для постепенного уточнения. Вспомогательные компоненты включают в себя приводную систему (двигатель, редуктор, спиночная передача), подшипники и систему смазки.

Истории успеха

обратная связь

пожалуйста, введите свое настоящее имя
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты
请输入您的留言内容