Вспомогательный

Обезвоживающий грохот

Емкость

10-80т/ч

Размер подачи

---
Области применения:Оборудование подходит не только для обезвоживания песка и хвостов на пескомойках и рудниках, но также для рекуперации угольного шлама на углеобогатительных фабриках, обезвоживания осадка при очистке сточных вод и классификации материалов при переработке п
Применимые материалы:Хвосты (золото, железо, медь, марганец), песчано-гравийные смеси, щебень, угольный шлам, минеральные концентраты, строительные отходы, стеклобой и др.

Описание продукта

Обезвоживающий грохот XGN представляет собой высокочастотный линейный вибрационный грохот, предназначенный для эффективного разделения твердой и жидкой фаз влажных сыпучих материалов. Он удаляет лишнюю влагу из песка, хвостов, угольного шлама и минеральных концентратов, обеспечивая получение материала, не выделяющего капель, что упрощает его обработку, хранение и транспортировку. Широко применяется в горнодобывающей промышленности, переработке нерудных материалов, углеобогащении и очистке сточных вод.

Преимущества продукта

Высокая эффективность обезвоживания

Высокочастотное линейное движение создает значительную перегрузку, которая быстро отделяет воду от твердых частиц, обеспечивая конечную влажность всего 10–15 %.

Самоочищающееся действие

Наклонная вверх просеивающая поверхность формирует глубокий слой материала, который действует как встроенный фильтр, удерживая мелкие твердые частицы, тогда как вода свободно стекает через сита. Это сокращает забивание отверстий и продлевает срок службы ситовой поверхности.

Износостойкая конструкция

Модульные полиуретановые ситовые панели обеспечивают исключительную устойчивость к абразивному износу, ударам и коррозии, служа значительно дольше традиционных тканых или колосниковых металлических сит.

Низкие затраты на обслуживание и легкий доступ

Простая конструкция с небольшим количеством движущихся частей. Вибрационные двигатели легкодоступны для замены. Резиновые амортизирующие пружины снижают передачу вибрации и защищают короб грохота.

Принцип работы

Материал (песчаная пульпа, хвосты или угольный шлам) равномерно подается на круто наклоненный загрузочный конец просеивающей поверхности обезвоживающего грохота. Два противонаправленных вибрационных двигателя создают линейное движение, направленное вверх и вперед под углом 45° к поверхности сита. Это движение ускоряет движение твердых частиц вверх по наклонной поверхности, в то время как вода быстро стекает через полиуретановые ситовые панели. В загрузочной зоне формируется глубокий слой материала, который действует как фильтрующая среда, задерживая мелкие частицы, которые в противном случае прошли бы сквозь отверстия сита. По мере продвижения материала по поверхности вода продолжает стекать, а обезвоженные твердые частицы разгружаются через сливной порог в разгрузочной зоне в виде равномерного потока без капель.

Параметры продукта

Модель

Частота колебаний 

(об/мин)

Отверстие сита 

(мм)

Производительность

 (т/ч)

Мощность 

(кВт)

Габаритные размеры 

(мм)

Масса (т)

GT103014500.1-210-302×1.53440×1680×23102.4
GT123014500.1-215-452×1.53440×1880×23102.6
GT153014500.1-220-602×2.253440×2180×24003
GT183614550.1-230-802×3.74140×2480×25304


Мы здесь ждем вас
Наша профессиональная команда может адаптировать решение в соответствии с вашими потребностями и ответить на ваши вопросы
НАСТРАИВАЙТЕ СВОЁ РЕШЕНИЕ

Часто задаваемые вопросы

Обычный вибрирующий экран предназначен в первую очередь для сухой или полусухой классификации по размеру частиц. Экран для обезводнения оптимизирован специально для удаления влаги: он работает с более высокой частотой вибрации, использует более тонкую и более открытую панель экрана (полиуретан или клиновая провода) и устанавливается с небольшим наклоном вверх, чтобы удерживать материальную кровать на палубе достаточно долго для тщательного дренажа. Две машины выполняют различные процессные функции и, как правило, не взаимозаменяются.

Для высокоабразивных материалов стандартной рекомендацией являются полиуретановые экранные панели. Полиуретан обладает значительно лучшей устойчивостью к абразии, чем тканная провоканная сетка, с типичным сроком службы от 6000 до 10000 рабочих часов в нормальных условиях стирки песка. Для тонкого угля или материалов с высоким содержанием глины, склонных к ослеплению, могут быть выбраны панели из нержавеющей стали с клиновой проволокой для их превосходной самоочищающейся геометрии и точного управления диафрагмой.

Да, но производительность будет отличаться. Высокое содержание глины увеличивает вязкость шламы и затрудняет дренаж, что может привести к повышению остаточной влаги в разряженном продукте. В таких случаях мы рекомендуем добавить стиральную прылку над концом корма для разбавки и дисперсии глиняных частиц, выбрать меньшую диафрагму экрана для удержания тонкостей, позволяя дренировать загруженную глиной воду, или предварительно обработать корм в мойке или скруббере перед экраном для обезводнения. Наши инженеры могут оценить ваши специфические характеристики подачи и рекомендовать соответствующую конфигурацию.

Частота вибрации определяется скоростью двигателя, которая фиксируется на номинальных оборотах в минуту при стандартной частоте питания (50 Гц или 60 Гц). Амплитуда регулируется путем изменения эксцентрической конфигурации веса на валах вибрационного двигателя — добавление или удаление весовых блоков меняет центробежную силу и, следовательно, амплитуду. Эта регулировка осуществляется во время установки или ввода в эксплуатацию и не требует специального оборудования. Для приложений, требующих переменной амплитуды во время работы, в качестве варианта может быть поставлен частотный инвертор (VFD), который позволяет регулировать в режиме реального времени с панели управления.

Рутинное обслуживание является простым и недорогим. Ежедневные проверки включают в себя осмотр болтов для крепления вибрационного двигателя на предмет герметичности и проверку того, что изоляторы пружин не показывают трещин или постоянного набора. Еженедельные проверки включают проверку состояния панели экрана на износ или ослепление и проверку температуры подшипника двигателя. Подшипники с уплотнением вибрационного двигателя смазываются на заводе и не требуют смазки в течение первых 10 000 часов при нормальных рабочих температурах. Экранные панели являются основным элементом износа и могут быть заменены секцией за секцией без удаления экранной коробки из ее установки - полная замена панели обычно может быть завершена в течение 2-4 часов двумя операторами.

Истории успеха

обратная связь

пожалуйста, введите свое настоящее имя
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты
请输入您的留言内容