XINGAONAI GROUP

Механическая обработка корпуса конусной дробилки — точность производства и контроль качества в Группе Xingaonai

HOME ВИДЕО Завод и производственные цеха
Завод и производственные цеха  ·  2026-08-05
Конусная дробилка Обработка корпуса Видео XINGAONAI
Share ▶ YouTube 💬 WhatsApp ✉ Email
0
Views
0:35
Duration
HD
Quality

Описание видео

Что такое корпус конусной дробилки?

Корпус конусной дробилки — иначе называемый главной рамой или основным корпусом — является первичным конструктивным элементом конусной дробилки. Это массивная стальная отливка, формирующая внешнюю оболочку машины, обеспечивающая жёсткое основание для монтажа всех остальных компонентов и передающая полные дробящие усилия, возникающие в процессе эксплуатации, в несущую конструкцию под дробилкой.

Процесс механической обработки, показанный в данном видео

Контроль необработанной отливки и установка: До начала какой-либо механической обработки необработанная отливка проверяется на соответствие размерам, качество поверхности и отсутствие литейных дефектов. Затем отливка устанавливается на обрабатывающее оборудование с использованием прецизионных приспособлений, устанавливающих правильные геометрические соотношения между всеми обрабатываемыми поверхностями.

Токарная обработка и расточка с ЧПУ: Внутренние расточки главной рамы — включая расточку узла эксцентрика, гнездо главного вала и расточку коробки контрвала — обрабатываются на токарно-расточном оборудовании с ЧПУ с точными спецификациями диаметра, круглости и шероховатости поверхности. Точность этих расточек является критической: узел эксцентрика должен вписываться и вращаться в расточке главной рамы с правильным зазором и соосностью.

Фрезерование плоскостей и финишная обработка поверхностей: Монтажные плоскости главной рамы фрезеруются для достижения требуемых плоскостности, параллельности и шероховатости поверхности, необходимых для беспротечного уплотнения, точного выравнивания компонентов и надёжной целостности болтовых соединений под динамической нагрузкой.

Размерный контроль и проверка качества: На протяжении всей последовательности механической обработки и по её завершении с помощью прецизионных метрологических инструментов выполняются размерные измерения для подтверждения соответствия всех обработанных элементов допускам конструкторской документации.

Рекомендуемые видео

Сопутствующие товары

Связанные новости

обратная связь

пожалуйста, введите свое настоящее имя
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты
请输入您的留言内容