Стержневая мельница для изготовления песка

Штанговая мельница - это вращающаяся цилиндрическая шлифовая машина, которая использует длинные стальные штанги в качестве шлифовых средств вместо шариков. Стенцы — обычно 50-100 мм в диаметре и немного короче внутренней длины мельницы — лежат параллельно оси мельницы и крутятся внутри вращающегося цилиндра. Когда мельница вращается, прутники каскадируются и катятся друг над другом, шлифуя кормовый материал сочетанием удара и контактного сжатия линии. Этот линийный контактный механизм шлифования является фундаментальной характеристикой, которая отличает штанговую мельницу от шаричной мельницы, и он производит более избирательный размер, более грубый продукт с значительно меньшим перешлифованием (ослаблением) тонкостей.

Скорость вращения мельницы выражается в процентах от критической скорости - теоретическая скорость, при которой шлифовый заряд будет центрифугироваться против стенки мельницы и перестанет каскадировать. Стюжные мельницы предназначены для работы на 60-68% от критической скорости, которая намеренно ниже, чем шариковые мельницы (65-78% от критической скорости). Эта более низкая скорость способствует мягкому каскадному и каточному движению прутников, что приводит к линионному контакту и минимизирует запутанность прутников. Слишком быстрое запуск штанговой мельницы приводит к катаракте штангов (летать через воздух), а не каскаду, что приводит к запутанности штангов, неравномерному износу и потере селективности шлифования. Слишком медленная работа снижает пропускную способность и эффективность шлифования. Инженеры Xingaonai устанавливают правильную рабочую скорость для каждого размера мельницы во время фазы проектирования; регулирование поля осуществляется с помощью коэффициента привода коро

Метод разряда значительно влияет на размер продукта и пригодность для применения: разряд с переливанием - грунтовый материал выходит, переливаясь над накладкой конца разряда, когда уровень целлюлозы достаточно повышается. Это наиболее распространенная конфигурация, производящая относительно тонкий продукт (0,5-2 мм) с простой структурой и низким содержанием. Наиболее подходит для мокрого шлифования в схемах обработки минералов. Конечный периферический разряд — разряд материала через слоты в оболочке мельницы в конце разряда. Это дает более грубый продукт с более коротким временем удержания и используется там, где требуется более грубая шлифовка и более высокая пропускная способность. Центральный периферический разряд — материал разряжается через отверстия в центре мельничной оболочки, при этом корм входит с обоих концов. Эта конфигурация производит самый грубый продукт и самую высокую мощность, и в основном используется в производстве песка и грубой шлифовке, где максимальная пропускна

Правильное обслуживание имеет важное значение для надежной эксплуатации. Критические практики включают: регулярную смазку (проверка уровня масла каждые 4   часы, обеспечить температуру подшипника масла остается ниже 55   ° C, и смена смазочного масла после первого месяца работы, затем каждые 6   месяцев); ежедневные проверки свободных креплений, необычного шума или вибрации; тщательная очистка после каждого использования и надлежащая смазка перед хранением; добавление стальных прутников во время в соответствии с износом; замена мельничной облицовки при износе до 70% или при появлении трещин; и проверка выравнивания передач передачи и концентричности полого вала и подшипников для обеспечения плавной работы.

Поддерживает оба режима работы. Мокрое шлифование чистее с меньшим количеством пыли для обработки минералов, в то время как сухое шлифование подходит для районов с нехваткой воды и производства сухого порошка.

- Да. - Да. Его линейная контактная шлифовая структура эффективно избегает забора материала и работает намного лучше, чем шариковые мельницы при обращении с липкими рудами и влажным сырым камнем.