Пружинная конусная дробилка

Надёжная Пружинная Защита от Перегрузок

Многопружинный или цилиндрический пружинный узел, охватывающий опорную раму, обеспечивает автоматическую защиту от перегрузок при попадании нераздрабливаемого материала, такого как металлические предметы, в камеру дробления. Чашевый узел поднимается против усилия пружин, позволяя постороннему предмету пройти, а затем немедленно возвращается в установленное рабочее положение — защищая эксцентриковый вал, конус, чашу и приводную систему от катастрофических повреждений без ручного сброса или остановки производства.

Универсальная Конфигурация Камеры для Различных Продуктов

Выбирая различные профили вкладышей конуса и чаши — крупный, стандартный, средний, мелкий или особо мелкий — одна и та же базовая машина пружинной конусной дробилки может быть оптимизирована для вторичного дробления (производство заполнителя 20–50 мм) или третичного дробления (производство заполнителя 5–20 мм или питания для пескоделания), исключая необходимость в отдельных моделях машин для разных стадий дробления и снижая сложность номенклатуры запасных частей.

Высокая Степень Дробления, Отличная Форма Частиц

Оптимизированный эксцентриситет и геометрия камеры дробления обеспечивают степень дробления от 4:1 до 6:1 за проход, производя хорошо оформленный кубовидный продукт с низким содержанием удлинённых и пластинчатых частиц. Это делает пружинную конусную дробилку предпочтительным решением для вторичного и третичного дробления при производстве бетонного заполнителя, заполнителя для асфальтового покрытия верхнего слоя и балласта для железных дорог, где строго нормируется форма частиц.

Прочная Тяжёлая Конструкция для Непрерывной Работы

Главная рама и верхняя рама отлиты из высокопрочной легированной стали в одном куске, исключая конструктивные слабые места, характерные для сварных рам. Эксцентриковая втулка, втулка главного вала и подложка чашевого вкладыша — все заменяемые без замены главной рамы или вала, что минимизирует затраты на капитальный ремонт и максимизирует доступность машины на протяжении всего срока службы.

Система Принудительной Циркуляции Жидкого Масла

Выделенный агрегат принудительной циркуляции непрерывно подаёт отфильтрованное масло с контролируемой температурой к эксцентриковой втулке, сферическому подшипнику главного вала, конической зубчатой паре и подшипникам контрвала. Температура, давление и расход масла непрерывно контролируются с автоматическим отключением при превышении любым параметром безопасных пределов — предотвращая отказы подшипников из-за прерывания смазки, загрязнения или перегрева.

Простая Регулировка Разгрузочного Зазора

Щель на стороне закрытия (CSS) регулируется поворотом резьбового регулировочного кольца, которое поднимает или опускает чашевый вкладыш для увеличения или уменьшения разгрузочного зазора, непосредственно управляя размером выходного продукта. Эта регулировка может выполняться во время работы без остановки дробилки, позволяя операторам компенсировать износ вкладышей и поддерживать стабильный гранулометрический состав продукта на протяжении всего срока службы вкладышей без простоев производства.