Магнетит широко распространен в природе и часто встречается вместе с гематитом и марганцевой рудой. Он обладает сильной магнитной селективностью и является одной из основных руд железной руды, поэтому его можно использовать для выплавки железа и стали. Как важный минерал, магнетит также имеет важное значение в металлургической промышленности и других областях. Обычно используемые процессы обогащения магнетита включают магнитную сепарацию, флотацию, гравитационное разделение, агломерацию, комбинированное обогащение и т. д. Выбор этих процессов обогащения обычно зависит от природы и качества руды, а также типа и содержания других минералов в руде.

Метод процесса

В зависимости от магнитной силы руды выбирается метод обогащения руды, адаптированный к ее свойствам. В качестве основного технологического метода используется процесс магнитной сепарации, а в качестве основного метода используется сочетание гравитационного разделения, флотации, обжига магнитной сепарации и т. д. комбинированный технологический метод. Имеются основы отбора и разделения руды.

Процесс сильномагнитного обогащения железной руды

В основном его используют для отбора низкосортного магнетита. Поскольку руда обладает сильным магнетизмом, ее легко измельчать и отбирать, для крупнозернистого магнетита чаще всего используется измельчение на текущей стадии, а в противоположном случае - многоступенчатый процесс измельчения.

Процесс обогащения слабомагнитной железной руды

После намагничивания и обжига слабомагнитные минералы можно сортировать тем же методом, что и сильные магнитные минералы.

Мелко измельченный

В двухэтапном измельчении, ступенчатом разделении и одиночном процессе слабой магнитной сепарации добавляется процесс переизмельчения и повторного отбора на тонком сите, который может своевременно отделить мелкозернистые минералы, достигшие диссоциации мономера, и уменьшить возникновение чрезмерного измельчения, улучшить возможности обработки.